В результате исследований, проведенных специалистами нашей компании, была разработана технология переработки отходов в нефтяной отрасли, подготовлена конструкторская документация и налажен серийный выпуск мобильного и стационарного оборудования предназначенного для очистки различных объектов от углеводородных загрязнений и стоков. Эта технология основана на применении мобильного очистного комплекса – MKO-1000, который использует новые научные разработки. Основной технологический процесс состоит в отделении углеводородных соединений от поверхности с использованием технического моющего средства Вега-ЧМ, которое обладает высокой моющей и деэмульгирующей способностью.
Данные разработки привлекают большой интерес государственных и частных компаний в различных регионах мира, в том числе на Ближнем Востоке, Северная Африке, Юго-Восточной Азии, Европе, Казахстане, республике Беларусь, странах Балтии, и Латинской Америки. В настоящее время из-за открытой политики и усилий руководства Компании, направленных на эффективное и взаимовыгодное сотрудничество, создаются региональные предприятия и дочерние компании в России и ряде зарубежных стран.
В настоящее время компания освоила промышленное производство различных модификаций мобильных установок МКО-1000 для очистки резервуаров хранения, транспортировки нефтепродуктов, нефтехимии, масло-жировой и пищевой продукции.
Оборудование и технологии разработанные специалистами Группы компаний «Чистый Мир» запатентованы и сертифицированы, и имеет все необходимые разрешительные документы для работ в нефтяной отрасли, включая систему менеджмента качества ISO 9001-2001 и систему экологического менеджмента ISO 14001-98, имеет сертифицированное оборудование соответствующее европейскому стандарту по нормам SGS.
Назначение и характеристики Мобильных очистных комплексов МКО-1000
Комплекс MKO может использоваться для очистки резервуаров хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов:
- резервуарные парки на месторождениях, терминалах хранения и нефтеперерабатывающих заводах;
- железнодорожные цистерны для транспортировки нефтепродуктов;
- танкеры для транспортировки сырой нефти;
- танк-контейнеры для транспортировки нефтепродуктов и нефтехими;
- автоцистерн для транспортировки нефтепродуктов;
- автозаправочные станции.
| Марка | Назначение и характеристики |
| МКО-1000.02 | Для очистки резервуаров хранения светлых нефтепродуктов, объемом до 10 000 м3 и АЗС (20F DC) |
| МКО-1000.03 | Для очистки резервуаров хранения темных нефтепродуктов, объемом до 50 000 м3 (40F DC) |
| МКО-1000.04 | Для очистки резервуаров хранения светлых нефтепродуктов, объемом до 50 000 м3 (40F DC) |
| МКО-1000.05 (УВС) | Для внутренней очистки нефте-бензиновых ж.д. цистерн (входит в состав оборудования Промывочной станции) (40F HC) |
| МКО-1000.05 (ОХ) | Для внутренней очистки ж.д. цистерн и танк-контейнеров, перевозящих продукты органической химии (входит в состав оборудования Промывочной станции) (40F HC) |
| МКО-1000.05 (НОХ) | Для внутренней очистки ж.д. цистерн и танк-контейнеров, перевозящих продукты не органической химии (входит в состав оборудования Промывочной станции) (40F HC) |
| МКО-1000.05 (МЖП) | Для внутренней очистки ж.д. цистерн и танк-контейнеров, перевозящих масло-жировую продукцию (входит в состав оборудования Промывочной станции) (40F HC) |
| МКО-1000.05 (СГ) | Для внутренней очистки ж.д. вагонов, перевозящих сыпучие грузы (входит в состав оборудования Промывочной станции) (40F HC) |
| МКО-1000.06 | Для очистки резервуаров хранения авиационного топлива, объемом до 50 000 м3 (40F DC) |
| МКО-1000.07 | Для очистки резервуаров хранения масло-жировой продукции, объемом до 50 000 м3 (40F DC) |
Основные преимущества проведения работ с применением Комплекса МКО-1000
Конкурентная таблица технических параметров МКО-1000 и зарубежных комплексов по очистке резервуаров
| No | Параметры | Ед. изм. | Чистый Мир М Россия | КМТ Интернешнл США | Ореко Дания |
| 1. | Модель очистного комплекса | МКО-1000 | МегаМАКС | МоКлин | |
| 2. | База | Стандартный контейнер 40’’. При необходимости используется с энергоблоком - 20’’контейнер | Нестандартный контейнер 40’’ и смонтированное на шасси оборудование | Стандартный контейнер 20’’ High Cube | |
| 3. | Количество модулей | шт | один-два | два-три* | шесть-девять |
| 4. | Размеры | ||||
| Длина | м | 12,13 | 12,2 | 6,6 | |
| Ширина | м | 2,44 | 2,44 | 2,44 | |
| Высота | м | 2,59 | 3,86 | 2,9 | |
| 5. | Вес | тонн | 18 | 28 | 65,1 |
| 6. | Потребляемая мощность электрооборудования | квт | 90 | 330 | 398 |
| 7. | Энергоблок-дизельгенератор | квт | 100 | 330 | 398 |
| 8. | Топливный бак | л | 850 | 2270 | 2000 |
| 9. | Расход дизельного топлива | л/ч | 95 | 112-152 | 120-150 |
| 10. | Насос центробежный для размыва нефтешлама | ||||
| Производительность | м3\ч | 40 | 68 | 100 | |
| Напор | бар | 10-12 | 20,7 | 12-15 | |
| 11. | Моющее средство | водный раствор реагента Вега | дизельное топливо | дизельное топливо | |
| 12. | Количество операторов в смену | 3-4 | 3-5 | 5-8 | |
| 13. | Время мобилизации | дней | 0,5 | 0,5 | 5-10 |
| 14. | Стоимость оборудования | USD | 500 000 | 3 600 000 | 5 000 000 |
| 15 | Себестоимость оборудования в день | USD | 1225 | 5626 | 7610 |
| 16. | Себестоимость очистки 1 м3 | USD | 60 | 120 | 150 |
| 17. | Степень восстановления нефти из нефтешлама | % | 90-95 | 90-95 | 90-94 |
